除塵報警控制裝置主要用于監(jiān)測除塵器運行過程中的異常情況（如火花、粉塵濃度超標(biāo)、壓差異常等），并及時采取控制措施以保障設(shè)備安全和運行效率。以下是主要類型及功能：

火花探測與滅火系統(tǒng)

通過防塵防堵塞設(shè)計的探測模塊，實時監(jiān)測除塵器內(nèi)火花、溫度及煙霧變化。當(dāng)檢測到異常時，系統(tǒng)會立即切斷電源、關(guān)閉風(fēng)機(jī)和進(jìn)料閥，并通過聲光報警通知操作人員。該系統(tǒng)還聯(lián)動鎖氣卸灰裝置，及時清理積灰以消除隱患。 ?

粉塵濃度檢測報警器

采用工業(yè)級傳感器實時監(jiān)測PM2.5、PM10等粉塵濃度，當(dāng)數(shù)值超過設(shè)定閾值時觸發(fā)報警。部分型號支持防爆功能，可聯(lián)動噴淋裝置快速滅火。 ?

壓差報警裝置

通過監(jiān)測風(fēng)壓差值判斷設(shè)備運行狀態(tài)，量程可達(dá)0~5KPa，精度±0.2%FS。當(dāng)壓差超出設(shè)定范圍時自動報警，支持RS485通訊接口和4-20mA電流輸出，適用于工業(yè)級環(huán)境。 ?

聯(lián)動控制系統(tǒng)

部分系統(tǒng)可整合上述功能，例如當(dāng)探測到火花時自動切斷電源并啟動噴淋裝置；當(dāng)壓差異常時觸發(fā)聲光報警并調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。這種全鏈條聯(lián)動控制可有效減少風(fēng)險擴(kuò)散。

除塵器常見故障主要包括濾袋堵塞或破損、清灰系統(tǒng)失效、壓差異常、漏風(fēng)及排放超標(biāo)等，?處理核心在于定期維護(hù)、參數(shù)優(yōu)化和及時更換損壞部件?，以確保設(shè)備高效穩(wěn)定運行。??

濾袋相關(guān)故障

?濾袋堵塞?。

?原因?：粉塵濕度過高、清灰不足或壓縮空氣含油水。??

?處理?：

提升煙氣溫度至露點以上10-15℃，加強(qiáng)保溫；??

調(diào)整清灰周期（延長至30分鐘）和噴吹壓力（0.25-0.35MPa）；??

安裝油水分離器凈化壓縮空氣。??

?濾袋破損或燒毀?。

?原因?：機(jī)械磨損、高溫顆粒或化學(xué)腐蝕。??

?處理?：

選用耐磨耐腐蝕濾料，定期檢查更換；??

增設(shè)火花消除器，控制排煙溫度。??

清灰系統(tǒng)故障

?脈沖閥不工作或漏氣?：檢查電源及氣源壓力（≥0.4MPa），更換損壞膜片或密封件。??

?噴吹管堵塞?：清理積灰并調(diào)整噴吹口對準(zhǔn)濾袋中心。??

?清灰效果差?：縮短清灰周期、增加噴吹時間至0.1-0.5秒。??

壓差與排放問題

?壓差過高?：

檢查灰斗排灰，疏通堵塞；降低過濾風(fēng)速或增加過濾面積。??

?壓差過低?：

定位并更換破損濾袋，清理測壓管。??

?排放濃度超標(biāo)?：

修復(fù)花板或殼體漏風(fēng)點，確保濾袋安裝密封。??

1. 粉塵采集：通過采樣泵或擴(kuò)散式探頭，收集監(jiān)測區(qū)域內(nèi)的空氣樣本（含粉塵顆粒）；

2. 濃度檢測：主流采用激光散射法（激光照射粉塵顆粒，通過散射光強(qiáng)度換算濃度）、靜電感應(yīng)法（粉塵顆粒摩擦產(chǎn)生靜電，感應(yīng)電流對應(yīng)濃度）等，將粉塵濃度轉(zhuǎn)化為電信號；

3. 報警觸發(fā)：電信號經(jīng)處理后與預(yù)設(shè)閾值對比，若超標(biāo)則驅(qū)動聲光、短信等報警模塊，同時可聯(lián)動除塵設(shè)備啟停。

壓差報警器除塵器風(fēng)壓報警風(fēng)管壓力差檢查

壓差報警器除塵器風(fēng)壓報警風(fēng)管壓力差檢查